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醫(yī)用焚燒爐工況波動大的主要原因是什么呢，來看看今天我們的文章吧，希望我們大家都可以喜歡。
負(fù)荷過高容易造成偏料和空爐，在高負(fù)荷時注意減少風(fēng)量和關(guān)小風(fēng)門，切忌短時的超高負(fù)荷造成偏料。另外，高負(fù)荷時給料要跟上，滑動爐排要動起來，必要時手動滑動爐排。焚燒爐原設(shè)定的滑動和翻動時間，自一段到五段間隔時間越來長，這就意味著垃圾在前面階段時間短后面時間長，容易在氣化階段堆積，運(yùn)行人員可嘗試著自五段到四段倒置的時間設(shè)置。

焚燒爐工況波動大及生渣多有以下幾方面原因：
1.進(jìn)入雨季，垃圾含水量劇增，垃圾池水位升高，帶水垃圾增多，倒料區(qū)間減少，倒料困難。
2. 焚燒爐 高負(fù)荷階段運(yùn)行人員調(diào)整滯后導(dǎo)致空爐或偏料。
3.司爐人員交接前后調(diào)整理念不同導(dǎo)致負(fù)荷大范圍波動。
4.爐排故障檢修人員處理滯后。
5.垃圾見水或換區(qū)，垃圾吊值班人員未及時倒料、揭頂，入爐垃圾差別明顯。
原因分析及應(yīng)對措施：
1.進(jìn)入雨季，檢修必須及早疏通垃圾池排水孔，垃圾吊值班人員必須做到每天中班交班前將卸料門前排水孔處抓空，嚴(yán)密監(jiān)視垃圾池水位，必要時主控室聯(lián)系檢修放泵抽水。
2.接班前及班中安排人員檢查爐底水封（監(jiān)盤過程中發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)電流長時間明顯波動鍋爐負(fù)壓難以建立有可能就是水封或推渣機(jī)缺水），及時疏通補(bǔ)水。
3.發(fā)現(xiàn)爐排故障，及時到就地檢查原因，通知檢修處理，爭取在較短時間完成將其影響降到至低。
4.假如霧化器出現(xiàn)故障并未得到處理，會對鍋爐負(fù)荷產(chǎn)生一定影響，此時運(yùn)行人員要穩(wěn)定調(diào)整，保證霧化器長時間運(yùn)行。
5.運(yùn)行人員要按時到垃圾吊檢查及溝通，合理安排倒料、換區(qū)、揭頂工作，避免入爐垃圾變化明顯。
6.司爐人員增強(qiáng)責(zé)任心，提高司爐技術(shù)。

垃圾自進(jìn)料口，進(jìn)入焚燒爐干燥和燃燒再進(jìn)入除渣機(jī)，大致是兩到三個小時左右，所以剛投入的料對鍋爐負(fù)荷影響不明顯，要控制在交接班前后和峰值前投入帶水垃圾，交接班時司爐人員要交代清楚，做好準(zhǔn)備。相信大家在看完我們的文章后一定會有些疑問吧，那就趕緊與我們交流吧。